芜湖县德鸿表面处理有限公司

金属表面处理工艺注意事项有哪些?

信息来源:www.dehongdd.com   2022-06-23 09:15:35

金属表面处理的原理
金属表面处理就是涂层资料以某种热源熔化或使涂层资料呈熔融状况后,用紧缩气氛、等离子流或某些可燃气体及其混杂气等高速气流将其吹散成细小颗粒并喷射到工件始末预处置处分的外表上。当熔化的涂层资料与外表磕碰时,处于熔融状况的珠形拉子在外表上散开,经冷却后粘附到工件上,然后构成具有薄层布局的笼罩层。而一连不停地喷射,便铺展和聚集成所需厚度的覆层。

(1)零件不受热影响。
(2)喷涂层具有多孔性,能吸收储存润滑油,加上喷涂层硬度较高,所以喷涂层耐磨。
(3)能将各种金属资料喷涂到资料的零件上。
(4)喷涂层可厚可薄,可在0.25~10毫米的范围内挑选。
(5)生产率高。
(6)喷涂层除抗压强度外,其抗剪、抗拉、抗弯强度都很低。喷涂层与基体的结合强度只有堆焊、镀骆的几十分之一。


1.在喷涂的过程中,零件受热不超过70~80℃,因此零件不会产生内应力,也不会产生变形。
2.喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多,可达10毫米,有时能到达15—20毫米。
3.依据对喷涂层的要求可以采用与零件资料相同或不同的喷涂资料,并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等原料上进行喷涂。钢件和铸铁件经喷涂后,可以进步耐磨性,用不锈钢、锌、铝等作为喷涂资料,可以进步零件的耐腐蚀功能,铝还能进步抗氧化功能和耐热性。炼钢的通过喷涂铝及其它复合资料后,在外表能构成抗氧化涂层,可以耐高温并能下降炼钢的单耗。

金属表面处理的作用要怎样进步?
1.在在喷涂金属前,需求对喷涂的地址进行整理,不可以在喷涂的过程中呈现杂质的现象,要保证金属的完整性。
2.在喷涂的过程中,只是为金属外表进行一层装修,不可以喷涂太厚的油漆,这样会导致油漆太厚呈现颜色变形的现象呈现,这样不利于正常的使用。
3.在喷涂时要保证油漆的均匀性,在喷涂前需求对油漆进行拌和,这才可以使油漆充沛的进行交融,不会呈现油漆上层比较清淡,下面由比较污浊的现象呈现。

金属表面处理

镀层粗糙有铬瘤原因分析及处理方法


       (1)阴ji电流密度过大
       在镀铬过程中,阴ji电流密度与温度之间存在着相互依赖的关系。在同一溶液中镀铬时,通过调整温度和电流密度,并控制在适当的范围内,可以获得光亮铬、硬铬和乳白铬三种不同性能的镀铬层。在低温高电流密度区,铬镀层呈灰暗色或烧焦,这种镀层具有网状裂纹、硬度大、脆性大;高温低电流密度区,铬层呈乳白色,这种组织细致、气孔少、无裂纹,防护性能较好,但硬度低,耐磨性差;中温中电流密度区或两者配合较好时,可获得光亮镀铬层,这种铬层硬度较高,有细而稠密的网状裂纹。
       处理方法:
       a.准确计算工件受镀面积,合理设定电流值(Dk=40~60A/dm2);
       b.适当提高镀液温度,充分考虑温度与电流密度的匹配

       (2)硫酸含量过低
    
       (3)阴阳ji间距太近
       提高镀层的均匀性,只有改变初次电流分布,即改变几何因素来提高镀层的均匀性。
       处理方法:控制阴ji与阳ji间距离大于200mm,使工件的相对几何尺寸缩小,保证阴ji电力线分布均匀。

       (4)工件凸凹处未使用阴ji保护
       提高镀层的均匀性,只有改变初次电流分布,即改变几何因素来提高镀层的均匀性。
       处理方法:采用阴ji保护,合理布置阳ji。